Модернизация АБЗ

Модернизация АБЗ

Переход на новые стандарты позволит обновить возможности и перспективы для автоматизации управления всеми процессами на вашем предприятии.

Асфальтовые заводы являются важнейшим элементом дорожной инфраструктуры, обеспечивая производство асфальтобетона для строительства и ремонта дорог. Обновление оборудования на этих предприятиях улучшает качество продукции, повышает производительность и снижает издержки. 

Модернизация оборудования АБЗ – повышение качества выпускаемой продукции.

Переход на новые ГОСТы позволяет улучшить характеристики производимого асфальтобетона. Внедрение современных технологий, таких как автоматизированные системы контроля температуры и дозирования компонентов, позволяет добиться стабильности качества продукции и минимизировать отклонения от заданных параметров и как результат уменьшить контроль оператора.

Увеличение производительности

Современные технологии дают возможность существенно увеличить производительность асфальтосмесительной установки, а так же повысить характеристики асфальтобетонных смесей. Это достигается за счет использования более мощных и энергоэффективных агрегатов, а также оптимизации производственных процессов и оборудования. Кроме того, обновление систем управления и контроля дает возможность оперативно реагировать на изменение условий работы и адаптироваться к ним.

Снижение затрат

Модернизация асфальтобетонных предприятий снижает нагрузку на производство продукции. Внедрение энергоэффективного оборудования, использование альтернативных источников энергии и оптимизация обеспечивают экономию ресурсов и снижение себестоимости производства.

Экологичность производства

Модернизация предполагает замену устаревших агрегатов на новые и дооснащение необходимым оборудованием. Для обновления асфальтобетонных заводов выполняют такие действия:

• Дооснащается система предварительной дозации;
• Заменяется блок грохота на 5-ти фракционный;
• Заменяется бункер каменных материалов на 5-ти фракционный;
• Обновляется СКИПовый подъемник;
• Внедряется микропроцессорная система управления;
• Обновляется битумная дозация.

Модернизируют также дымосос, сушильный барабан, смеситель и прочие детали. Каждый этап модификации производится с учётом особенностей предприятия, иначе есть риск не добиться повышения эффективности и испортить оборудование. Своевременно проведённое переоснащение – выгодная инвестиция в будущее!

Зачем нужна модернизация АБЗ?

Переоснащение продлевает срок их эксплуатации уже на новом технологическом уровне. Перевод на новые стандарты позволяет:

• увеличить выпуск готовой продукции ;
• повысить эффективность оборудования;
• значительно улучшить асфальтную смесь;
• сократить время изготовления смеси;
• повысить прибыльность производства.

Переоснащение АБЗ – это всегда улучшение технических характеристик и повышение удобства работы. Она включает в себя обновление установок и позволит не только нарастить производственные мощности, но и принесёт дополнительную прибыль.

Оборудование для модернизации асфальтобетонного завода (АБЗ) может включать различные элементы, такие как грохоты, бункер горячих материалов, управляющие системы, агрегат питания, смесители, фильтры и прочие устройства. При проведении модернизации важно принимать во внимание особенности конкретного предприятия и строго следовать технологии производства, а также стандартам качества.

Чтобы модернизировать оборудование, нужно принять во внимание специфику конкретного предприятия, следовать технологиям производства и нормам качества. Модернизационное оборудование включает разные составляющие: грохоты с плетеными ситами, бункеры из шести отделений, блоки питания с пневматическими системами, автоматизированные управленческие системы SMARTABZ. Они контролируют технологические процессы изготовления асфальтовых смесей на каждой стадии. 
Комплексная разработка модернизации проводится после обработки всех данных о существующих недостатках узлов и агрегатов. Так же проводятся другие обследования по работе оборудования для выявления частей требующих обслуживания и замены на новые.

Для увеличения выпуска продукции можно заменить старые горелки на новые, использовать бункеры с более широкой загрузкой исходных материалов, поменять мешалки и грохоты. Можно также убрать старые пылеочистительные системы и поставить рукавные фильтры. Также рекомендуется установить теплоизолированные бункеры для правильного хранения готовых материалов.

Для перевода АБЗ на 5 фракций необходимо учесть оборудование и компоненты, такие как:

1. Агрегат сортировки каменного материала: для разделения материала на 5 фракций.
2. Бункеры и системы хранения: для хранения горячего каменного материала и готового продукта.
3. Весовые дозаторы: для точного отгрузки каменных материалов.
4. Система управления: для автоматизации и контроля процессов производства.
5. Рукавные фильтры: для очистки продуктов горения и пыли сушильного барабана.
6. Дополнительные бункеры инертных материалов;
7. Удлиненные конвейера;
8. Комбинированная или газовая горелка;
9. Тензометрические датчики;
10. Частотные преобразователи;
11. Поворотные индикаторы уровней;
12. Температурные датчики;
13. Виброгрохот с 5 или 6 ситами;
14. Бункер горячих материалов на;
15. Смеситель c повышенной массой максимального замеса;
16. Отдельно стоящий агрегат готовой смеси;
17. Увеличенные силосы минерального порошка и пыли;
18. Дополнительное оборудование, такое как, нагреватель жидкого теплоносителя или агрегат целлюлозной добавки;
19. Автоматическая система управления.

При обновлении асфальтового завода (АБЗ) важно учесть особенности конкретного производства и следовать производственным нормам. Можно рассмотреть возможность добавления блока очистки, например, систему рукавных фильтров для уменьшения выбросов вредных веществ.

Переход на 5 фракционный асфальт дает несколько преимуществ:

Увеличение производительности – 5 фракций позволяют делать больше продукта за то же время, снижая затраты на производство.
Расширение рынка – 5 фракционный асфальт дает возможность производить более разнообразную и качественную продукцию, открывая новые возможности для продажи.
Экологические выгоды – переход на 5 фракции также связан с внедрением более экологически чистых методов очистки и фильтрации.
Улучшение характеристик продукта – каждая фракция дополнительно обрабатывается для улучшения характеристик.
Автоматизация процессов – переход на 5 фракций часто связан с автоматизацией процессов управления, что оптимизирует производство, увеличивает производительность, интегрирует 1C и снижает затраты.

Переход на 5-фракционный асфальт на АБЗ дает ряд экономических выгод: повышает производительность, расширяет рынок, улучшает качество продукции, дает экологические преимущества и автоматизирует процессы. Более высокая производительность означает, что вы можете выпускать больше за единицу времени, снижая себестоимость продукции. Больший выбор продуктов позволяет производить более широкий ассортимент и более качественные продукты, открывая больше возможностей для продаж. Лучшее качество продукции и экологические преимущества помогают удовлетворить требования рынка и законодательство, повышая конкурентоспособность вашего предприятия. Автоматизация процессов обеспечивает оптимизацию производственного процесса, увеличение производительности труда, интеграцию 1С и сокращение расходов.

Как заказать услугу

Оформить заявку и узнать цену на модернизацию устаревших АБЗ в «ПК-ДорТех» можно на сайте или по телефону +7 952-263-98-97. Звоните, мы ответим на все ваши вопросы и поможем сделать заказ. Будем рады плодотворному и взаимовыгодному сотрудничеству. Мы работаем по всей территории России и СНГ.

ООО ПК ДорТех предлагает услуги по установке и автоматизации систем управления асфальтобетонных заводов (АБЗ), которые контролируют корректность работы механизмов, а также точность датчиков и дозаторов. Это обеспечивает готовность асфальтового материала для замены старого дорожного покрытия. Решение о необходимости замены может быть принято либо автоматически, либо по указанию оператора службы. Исключением является стоимость различных добавок и минерального порошка, которая определяет более высокий уровень эффективности работы. Контакты наших специалистов находятся в разделе “О компании“